EE Proto utilizes 3D Printing to enable companies, inventors, makers, engineers to launch new products to market in a much easier, faster and affordable way.
LES PIÈCES D’USINAGE As Industries réalise vos produits, en utilisant toutes les techniques d’usinage modernes :
Le fraisage CN (Commande Numérique / usinage 5 axes), le décolletage, le tournage et bien entendu toutes les techniques d’usinage manuel. AS Industries prend en charge votre demande depuis votre dossier de fabrication jusqu’à la livraison des pièces de série.
AS INDUSTRIES : UNE ENTREPRISE D’USINAGE MULTICOMPETENCE
AS Industries est devenu un véritable spécialiste de ce procédé de fabrication et livre depuis plusieurs années ses clients de tous secteurs industriels en respectant les normes qualité les plus exigeantes.
Mehr als 30 Jahre Erfahrung mit der Steuerung von Maschinen und Anlagen machen uns zu Ihrem kompetenten Ansprechpartner.
Als ein wichtiger Industrieservice-Dienstleister in NRW bietet Wendling Elektronik maßgeschneiderte Lösungen für komplexe Problemstellungen und hochspezialisierte Anwendungszenarien.
Herstellen von 2K- Spritzgussteilen auf Standard-SGM
- Herstellung von Vorspritzlingen und späteres Überspritzen in abgestimmten Überspritz-/Umspritzwerkzeugen
Herstellen von 2K- Spritzgussteilen auf 2K-Maschinen durch verschiedene Verfahren
- Durch Umsetzen / Umsetzverfahren
- Kernrückzugverfahren / Sperrschieberverfahren
Hybridbauteile – Verbund Metall-Kunststoff
Umspritzen von Einlegeteilen mit
- Standard-SGM
- SGM mit vertikaler Schließeinheit
Unser Rapid-Prototyping-Verfahren umfasst CNC-Bearbeitung, Polyurethan-Vakuumguss und 3D-Drucken. In der Prototypenphase sind verschiedene Materialien und Oberflächen erhältlich.
kombiniert mit mechanischer Fertigung
Auf einer umbauten Fläche von 1.000 qm werden folgende Leistungen angeboten:
• Bestückung und Test von Leiterplatten mit bedrahteten, SMD und gemischten Bauelementen
(incl. kostengünstiger Beschaffung der Komponenten)
• Komplettfertigung von Geräten
• Konstruktion und Bau von Montagevorrichtungen
• Herstellung feinmechanischer Teile
Besondere Stärken von MTL sind:
• die Verbindung von Elektronik und Mechanik auf und um die elektronische Leiterplatte
• hohe Flexibilität bei mittleren und kleinen Serien
• optimal abgestimmte Fertigungsmittel zur kostengünstigen Produktion
• Fertigung nach ISO 9002-9004 (0-Fehler-Philosophie aus der Automobilindustrie)
MTS a bâti sa réputation sur son savoir-faire technique depuis plus de 30 ans, nous maitrisons notre technologie et améliorons la qualité en continu en voici des exemples :
Transformation de toutes les résines dites techniques :
■ ABS, ASA, ABS/PC, PS,
■ PEHD / PP COPO / PP HOMOPOLYMERE,
■ PA, PA 6, PA 6/FV, PA 11, PA 12,
■ Hytrel, Arnitel,
■ PMMA, PC,
■ SEBS / SANTOPRENE
■ Copolyester, PETG
■ Matière ignifugée type M3,M2 ou de type V2,V0
■ Matière antimicrobienne
Optimisation de l’utilisation matière par des techniques de régulation de la paraison
Opérations aussi diverses que le surmoulage d’inserts, le montage de composants, des soudures, découpes, perçages, vissages, packaging...
Conception de moyens sur mesure s’ajoutant à la ligne de production afin de livrer des fonctions complètes à nos clients
Filtration de l’air ambiant afin d’éliminer la fine (poussière extrêmement fine) créée par notre processus (3 microns)
Régulation de l’hygrométrie et de la température du bâtiment afin d’avoir un process stable tout au long de l’année
L’intégralité de la production est supervisée par un système SPC Mettler pesant à la sortie de la machine chaque produit, ce qui permet un contrôle qualité rigoureux de toutes les pièces produites chez MTS
Des moyens de contrôle adaptés aux exigences de nos clients : tests d’étanchéité (air et eau), contrôle 3D, marquage, contrôle ultrasons, contrôle couple de serrage…
Boron Nitride is an advanced synthetic ceramic material available in powder, solid, liquid and aerosol spray forms. Its unique properties – from high heat capacity and outstanding thermal conductivity to easy machinability and superior dielectric strength – make boron nitride a truly outstanding material.
Our sequence-controlled system includes a precision welding head and precise cutting and positioning devices. The two integrated Hydraulic Shears and the strip clamps can be moved so that the leading and trailing strip ends can be fitted precisely.
For those who like it less automated but more cost-effective, we have developed a simpler technology – using just one Hydraulic Shear and fixed clamps. The strip ends are positioned manually here – this is supported by an easily accessible hand lever to individually activate the pneumatic clamps. A double edge guide with vertical rollers centers the new strip and can be adjusted also decentral for alignment. The actual welding process is taken over by the operator himself.
Integration von Leiterbahnen, Befestigungselementen in Spritzgussteilen Reduktion der Fertigungsschritte durch das Entfallen von Montagetätigkeiten Reduktion der Herstellungskosten
Transportbänder zum Teiletransport.
Montagelinien als Einzelarbeitsplätze mit Transferstrecken.
Teilbare Abdeckungen für Transportbänder.
Transferaufnahmen zur Glasbearbeitung.
In enger Abstimmung mit unseren Kunden untersuchen wir die Einzelschritte zu den geforderten Prozessen. Nach dessen Festlegung fassen wir alle Einzelschritte in ein Gesamtkonzept zusammen. In Verbindung mit den entsprechenden Ver- und Entsorgungseinrichtungen und dem Steuerungs- und Überwachungskonzept entsteht ein gesamtes Anlagenkonzept.
Überlegungen zur Entsorgung, Maßnahmen und Prozessschritte zur Abfallvermeidung, zur Abgas- und Abwasserreinigung und zur Arbeitssicherheit sind ebenfalls integraler Bestandteil eines tragfähigen Anlagenkonzeptes.